不銹鋼加工激光切割，激光切割機切割金屬材料的原理是采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使金屬熔化并蒸發(fā)。對將不銹鋼薄板作為主構件的制造業(yè)而言，利用激光切割不銹鋼是快速、有效的加工方法。但是激光切割機在使用過程中總是會遇到些問題，造成切割質(zhì)量不好，而影響金屬切割質(zhì)量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氣壓等，所以解決激光切割不銹鋼的常見問題要從工藝角度下手，如果在加工過程中嚴格控制激光切割機的工藝參數(shù)，就能保證工件的加工質(zhì)量。    1、產(chǎn)生點滴狀的細小規(guī)則毛刺    可能原因:（1）焦點太低;（2）進給速率太高    解決方法:（1）抬高焦點;（2）減小進給速率    2、兩邊都產(chǎn)生長的不規(guī)則的細絲狀毛刺，大板材的表面變色    可能原因:（1）進給速率太低;（2）焦點太高;（3）氣壓太低;（4）材料太熱    解決方法:（1）增加進給速率;（2）降低焦點;（3）加大氣壓;（4）冷卻材料    3、只在切割邊緣的一邊產(chǎn)生長的不規(guī)則的毛刺    可能原因:（1）噴嘴未對中;（2）焦點太高;（3）氣壓太低;（4）速度太低    解決方法:（1）對中噴嘴;（2）降低焦點;（3）加大氣壓;（4）提高速度    4、材料從上面排出    可能原因:（1）功率太低;（2）進給速率過大;（3）氣壓太高    解決方法:出現(xiàn)此情況立即按暫停按鈕，以防止熔渣飛濺到聚焦鏡上增加功率減小進給速率減小氣壓.    5、除了以上常見問題，還可能出現(xiàn)切割邊緣發(fā)黃問題    可能原因：激光切割機使用的輔助氮氣里含有氧氣雜質(zhì)    解決方法：使用質(zhì)量好、純度高的氮氣--------------------------------------------------------